AQUALAB이 해결하는 과제: 포장 최적화

포장 문제는 유통 단계 이후에 종종 드러나는데, 포장 자체는 제 기능을 다한 것처럼 보여도 질감 변화, 미생물 증식, 또는 예상치 못한 유통기한 단축 등의 형태로 나타납니다. 이러한 문제는 고차단성 소재를 통해라도 제품과 외부 환경 사이에 수분이 여전히 이동할 수 있기 때문에 발생합니다.

요점은 이렇습니다. 포장 성공 여부는 단순히 적절한 차단재를 선택하는 것이 아니라, 수분 활성도를 맞추는 데 달려 있습니다. 제품과 포장 환경의 수분 활성도가 일치하지 않으면, 차단재의 품질이 아무리 뛰어나더라도 수분 이동이 발생할 수 있습니다. 이 문제를 방치할 경우, 포장 변경, 제품 반품, 예상치 못한 유통기한 단축, 그리고 총 포장 비용 증가로 이어질 수 있습니다.

수분 활성도 테스트는 개발 단계부터 유통 기한에 이르기까지 제품의 균형을 유지하고 품질을 보호할 수 있는 포장 시스템을 선정하는 데 도움이 됩니다. AQUALAB은 팀이 물이 실제로 어떻게 작용하는지 이해할 수 있도록 지원함으로써, 포장 결정이 확정되기 전에 이러한 문제를 예측하고, 제어하며, 예방할 수 있게 해줍니다.

차단성이 높은 포장이 습기로 인한 유통기한 문제를 방지해 주나요?
그 자체만으로는 아닙니다. 차단 소재는 수분 이동을 늦추지만, 제품의 수분 활성도가 포장 내부의 환경과 일치하지 않으면 시간이 지남에 따라 여전히 수분 이동이 발생할 수 있습니다.

식품 포장에서의 수분 활성도 평형이란 무엇일까요?
이는 제품과 포장 내부의 공기가 동일한 수분 활성도 수준에 도달하여 더 이상 수분을 교환하지 않는 지점을 말합니다. 이를 고려하지 않고 설계된 포장의 경우, 밀봉 후에도 수분 이동이 계속될 수 있습니다.

포장이 잘 되어 있어도 유통 과정에서 유통 기한이 때때로 짧아지는 이유는 무엇일까요?
이는 제품의 수분 활성도와 포장 환경이 처음부터 잘 맞지 않아 수분이 서서히 이동하게 되고, 이로 인해 유통 후반부에 식감 변화나 미생물 증식으로 나타나는 경우가 많습니다.

수분 활성도 측정은 포장재 선정에 어떤 도움을 주나요?
이를 통해 제품의 수분 활성도가 제안된 포장 시스템과 호환되는지 여부를 확인할 수 있으며, 이를 통해 담당 팀은 단순한 차단 성능 등급뿐만 아니라 실제 수분 거동 특성을 바탕으로 포장재를 선정할 수 있습니다.