食品制造中用于过程控制的实时数据

你不需要收集数据，你需要的是查看数据。

你希望它能实时更新，以便你能利用它来优化流程。

正如某家食品制造商所发现的，无需对生产流程的每个环节都进行自动化改造，也能开始享受“工业4.0”带来的好处。以下是通过实时掌握生产流程状况来获得竞争优势的五种方法。

1. 为“隐性工作”标价。数据能揭示您的实际生产流程——以及低效运营给您带来的成本。我们的某位客户需要确保其干燥产品符合安全标准。当产品不符合标准时，他便会重新加工。随着时间的推移，这种权宜之计逐渐成了常态。数据揭示了这种做法的成本：每月高达数十万美元。
2. 选定一个目标。与其试图解决多个问题，不如选择一个具有切实投资回报潜力的单一目标。这位客户基于他已收集的数据，制作了一份简单的过程控制图。通过实现数据收集的自动化，他能够近乎实时地监控干燥过程。
3. 选择合适的指标。您的成功取决于数据的“价值”，而非数据的“数量”。在此案例中，水分活度既是客户的关键控制点（CCP），也是衡量干燥效果的有效指标。他需要将水分活度与环境条件及干燥温度建立关联。
4. 将数据交给懂得解读的人。该客户的质量部门一直都在测量水分活度，但这些数据却被束之高阁。当需要分析数据时，客户不得不安排数名员工将数据录入 Excel 进行分析。通过实现数据采集自动化，该客户既能继续由质量部门负责测量工作，又能将测量结果以数字形式实时传输至生产区域的在线过程控制监控器。这使得可操作的信息直接呈现在最懂数据的人员面前。
5. 别再空想了。要收集数据并进行核查。随着生产部门成为过程控制图的负责人，他们能够立即衡量过程调整的效果。在运营和生产主管的共同参与下，对过程改进方案进行了测试和优化。客户通过及时采取行动，确保产品一次通过即可符合规格要求，从而消除了大量“隐性工作”。

过程控制：水活度让操作更轻松

这场时长20分钟的网络研讨会《水分活度与《食品安全现代化法案》（FSMA）》，将阐述水分活度在HARPC基于风险的预防性计划中如何发挥作用，以防止微生物滋生。

了解：

• 水分活度如何预测微生物安全性（以及为何水分含量无法做到这一点）
• 为什么水分活度是理想的预防性控制措施
• 何时以及如何使用水分活度测定
• 在哪里可以找到关于水分活度作为预防性控制措施有效性的“科学依据”