食品制造中用于过程控制的实时数据

你不需要收集数据，你需要的是查看数据。

你希望它能实时更新，以便你能利用它来优化流程。

正如某家食品制造商所发现的，无需对生产流程的每个环节都进行自动化改造，也能开始享受“工业4.0”带来的好处。以下是通过实时掌握生产流程状况来获得竞争优势的五种方法。

1. 为“隐性工作”标价。数据能揭示您的实际生产流程——以及低效运营给您带来的成本。我们的某位客户需要确保其干燥产品符合安全标准。当产品不符合标准时，他便会重新加工。随着时间的推移，这种权宜之计逐渐成了常态。数据揭示了这种做法的成本：每月高达数十万美元。
2. 选一样吧。 Instead of trying to address multiple problems, choose a single target with solid potential ROI. This customer created a simple process control chart based on data he was already collecting. By automating his data collection, he could monitor drying in near-real time.
3. 选择合适的衡量指标。您的成功取决于数据的“价值”，而非数据的“数量”。在此案例中，水分活度 客户的临界控制点（CCP），也是衡量干燥效果的有效指标。他需要将水分活度 环境条件及干燥温度建立关联。
4. 将数据交给懂得分析的人。我们客户的质量部门一直都在测量水分活度但这些数据却被束之高阁。当需要分析数据时，客户不得不安排数名员工将数据录入Excel进行分析。通过实现数据采集自动化，该客户可以继续由质量部门负责启动测量，并将测量结果以数字形式实时传输至生产 的在线过程控制监控器上。这样，可操作的信息便直接呈现在最了解这些数据的人员面前。
5. 别再空想了。要收集数据并进行核查。随着生产 过程控制图的负责人，他们能够立即衡量过程调整的效果。在运营部门和生产 共同参与下，对过程改进方案进行了测试和优化。客户通过及时采取行动，确保产品一次通过即可符合规格要求，从而消除了大量“隐性工作”。

过程控制：借助水分活水分活度更轻松

这场时长20分钟的网络研讨会《水分活度 》，介绍了水分活度 如何在HARPC基于风险的预防性计划中水分活度 ，以防止微生物滋生。

了解：

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• 为什么水分活度 理想的预防性控制措施
• 何时以及如何使用水分活度
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