市场洞察

水活度:监测塑料中水分含量的更佳方法

如果使用含水量过高的树脂进行塑料零件注塑成型,可能会导致零件脆裂、外观不佳或出现其他缺陷。水活度可以起到帮助作用。

大多数塑料树脂看起来很干燥,但外表往往具有欺骗性。如果使用含水量过高的树脂进行注塑成型,可能会引发各种问题——例如成品外观不佳,或者零件过于脆裂。水活度是监测塑料树脂含水量的更准确方法,能帮助制造商避免这些问题。为什么呢?

水分活度:相较于含水量,显然更具优势

通常,注塑商使用干重损失天平来检测产品的含水量,但当干燥的产品再次干燥时,其重量变化不大。当我们将LEXAN™树脂在100 ºC下干燥4小时后,结果如下:

图1. 在100℃下干燥4小时的Lexan树脂,其重量仅变化了7毫克,即0.1%。

样品重量仅变化了7毫克,即0.1%。水活度(aw)是衡量样品含水量的另一种方式。它测量的是样品的相对湿度,而非其中含有的具体水量。当我们测量同一块聚碳酸酯样品的水活度时,结果如下:

图2. 在100℃下干燥4小时后,Lexan树脂样品的水活度变化超过60%

这两份Lexan样品之间的差异显而易见——水分活度变化超过60%。

利用水分活度的优势,节省时间和成本

通过一个简单的过程,将水分活度的额外优势应用于塑料树脂样品。首先,在干燥前测量树脂的水分活度。然后按照制造商的规格进行干燥,并在干燥后再次测量树脂的水分活度。这将得到一个“目标”水分活度值。对于下一批料,只需每隔半小时左右测量一次树脂的水分活度。一旦达到“目标”值,即可停止干燥并开始注塑成型。 通过避免树脂过度干燥,既能节省时间,又能降低能源成本。

水活度很简单

使用水分测定仪测量水分非常简单。只需将 2-4 克样品放入样品杯中,关闭样品室,约 5 分钟即可获得测量结果。操作该仪器无需任何特殊培训、试剂、样品制备或称重。

封面设计包含AQUALAB by Addium的标志、“水活度完全指南”的标题以及堆叠的抽象蓝色数据层图标

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