수분 활성도: 플라스틱 내 수분 함량을 모니터링하는 더 나은 방법

대부분의 플라스틱 수지는 겉보기에는 건조해 보이지만, 겉모습만 보고 판단해서는 안 됩니다. 수분 함량이 너무 높은 수지로 플라스틱 부품을 사출 성형하면, 외관이 흉해지거나 부품이 지나치게 부서지기 쉬운 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 수분 활성도는 플라스틱 수지의 수분 함량을 모니터링하는 더 정확한 방법으로, 제조업체가 이러한 문제를 예방할 수 있게 해줍니다. 그 이유는 무엇일까요?

수분 활성도: 수분 함량보다 확실히 우월한 지표

일반적으로 사출 성형 업체들은 건조 감량 저울을 사용하여 제품의 수분 함량을 확인하지만, 이미 건조된 제품을 다시 건조해도 무게는 크게 변하지 않습니다. LEXAN™ 수지를 100ºC에서 4시간 동안 건조했을 때 나타난 결과는 다음과 같습니다:

시료의 무게는 7mg, 즉 0.1%만 변했습니다. 수분 활성도(aw)는 시료의 수분을 다른 관점에서 바라보는 지표입니다. 이는 시료에 포함된 물의 양이 아니라 시료의 상대 습도를 측정합니다. 동일한 렉산 시료의 수분 활성도를 측정했을 때 다음과 같은 결과가 나타났습니다:

두 렉산 시료 간의 차이는 분명합니다. 수분 활성도가 60% 이상 변동했습니다.

수분 활성도의 힘을 활용해 시간과 비용을 절약하세요

간단한 과정을 통해 플라스틱 수지 시료에 수분 활성도의 이점을 활용하세요. 먼저, 건조하기 전에 수지의 수분 활성도를 측정합니다. 그런 다음 제조사의 사양에 따라 건조하고, 건조 후 수지의 수분 활성도를 다시 측정합니다. 이렇게 하면 “목표” 수분 활성도를 확인할 수 있습니다. 다음 배치에서는 약 30분 간격으로 수지의 수분 활성도를 측정하기만 하면 됩니다. “목표” 수분 활성도에 도달하면 건조를 중단하고 사출 성형을 시작하세요. 수지를 과도하게 건조하지 않음으로써 시간과 에너지 비용을 절약하십시오.

수분 활성도는 간단합니다

수분 분석기를 사용하여 수분을 측정하는 것은 매우 간단합니다. 시료 컵에 2~4g의 시료를 넣고 시료실을 닫기만 하면 약 5분 후에 측정 결과를 확인할 수 있습니다. 이 기기를 작동하는 데는 특별한 교육이나 시약, 시료 전처리, 계량 과정이 필요하지 않습니다.

‍