食品制造商消除结块和结团的分步指南

受潮的粉末会吸收水蒸气，导致流动性丧失，从而使生产陷入混乱。只需这3个简单步骤，即可防止结块。

结块和结团现象在食品和制药行业中随处可见。凡是有自由流动粉末的地方，通常就会出现结块和结团。

当粉末接触到水分时，会吸收水蒸气。起初，水会附着在粉末颗粒的表面，但很快就会渗入颗粒内部。粉末不再能自由流动，问题便随之而来。

水分含量无法预测

自由流动的粉末会经历五个结块阶段。颗粒先变湿，然后变粘；随后发生团聚、压实，最终达到液化阶段。这一过程受多种因素影响，包括颗粒形状和大小、施加的压力以及化学成分。预测和避免结块的关键仅在于三个因素：时间、温度和水分活度。

产品会在特定的水分活度 aw）下结块。这种临界水分活度产品水分活度但通常可通过高分辨率等温线来确定。一旦确定了临界水分活度，只要将产品保持在该值以下，就能避免结块。

在较高的水分活度条件下添加原料，可能会改变水分活度。此外，较高的环境湿度和温度升高也会水分活度上升。

千万不要加水
增加水分会提高水分活度。当水分活度较高时，水分可从高湿度空气或其他配料中被吸附。
量两次，做一次
如果环境湿度高于某种水分活度，该粉末就会结块。如果添加水分活度原料水分活度较高，粉末也会结块。请进行测量以避免出现此类问题。
获取高分辨率等温线
DDI等温线精确水分活度和团聚水分活度。图1展示了DDI等温线的形态。DVS研究可预测产品在各种条件下吸收水分所需的时间。这使得产品开发人员能够研究（例如）当室内湿度为60%时，某种粉末达到0.45 aw所需的时间。

图1. 奶粉的DDI等温线明确指出了水分活度该值时会发生结块和结团

在本期网络研讨会中，布雷迪·卡特博士探讨了如何利用吸湿等温线和水分活度提供的信息水分活度延长粉末产品的保质期并控制其稳定性。

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