Wie Simmons Foods den Sweet Spot gefunden hat

Die Kunst der Extrusion

Stoller begann seine Karriere in der Lebensmittelverarbeitung mit der Arbeit an und mit Extrudern, den Maschinen, die zur Herstellung von Produkten wie Tierfutter verwendet werden. Der gelernte Schweißer Rick arbeitete sich zum Servicetechniker hoch und reiste über ein Jahrzehnt lang durch das ganze Land, um Extrudiermaschinen in Betrieb zu nehmen und zu warten.

„Es ist eine Kunst, das Trockenfutter perfekt zuzubereiten“, sagt Stoller. „Das kann man nicht jeden Tag wiederholen. Man kann zwar Richtlinien festlegen, aber bis man sich tatsächlich hinter das Steuer setzt, ist es, als würde sich die Straße jeden Tag verändern.“

Auf dieser kurvenreichen Straße können die Vorteile einer Roadmap für Analysen den Unterschied zwischen dem Erreichen der Ziellinie und dem Scheitern ausmachen.

Wasseraktivität Feuchtigkeitsgehalt in Trockenlebensmitteln

Anfangs stand der Feuchtigkeitsgehalt stärker im Fokus als Wasseraktivität. Die Fähigkeit, das Produkt konsistent auf eine bestimmte Wasseraktivität zu trocknen, Wasseraktivität den Feuchtigkeitsgehalt in den richtigen Bereich bringen, sofern die Rezepturen und Verfahren stimmten.

Das Entfernen von Feuchtigkeit aus Lebensmitteln kann jedoch verschiedene Auswirkungen haben, darunter auch die Schmackhaftigkeit des Produkts. Ist das Lebensmittel zu feucht oder zu trocken, wird es ungenießbar.

Ein weiterer Faktor, den Verarbeiter berücksichtigen, ist jedoch der Gewinn. Wir können Feuchtigkeit als Geld betrachten. Das Trocknen kostet Zeit und Geld, sodass ein Übertrocknen aus Gründen der Lebensmittelsicherheit sich auf den Gewinn auswirken kann. Eine unzureichende Trocknung kann jedoch zu Bedenken hinsichtlich der Lebensmittelsicherheit führen.

Hier Wasseraktivität ins Spiel. Durch den Ausgleich der Wasseraktivität Produkts mit dem Feuchtigkeitsgehalt lassen sich äußerst schmackhafte Lebensmittel herstellen, die ein Höchstmaß an Lebensmittelsicherheit gewährleisten und bei der Verarbeitung die größten Kosteneinsparungen ermöglichen.

Wasseraktivität zudem ein hervorragender Indikator für Prozesskontrolle. Wie Stoller sagt:Wasseraktivität hat unsWasseraktivität dabei geholfen, Fehler zu beheben und alle unsere anderen Analysewerte zu optimieren. Sie gehört zu den Analysewerten, die genau aufzeigen, wo möglicherweise ein Problem vorliegt oder wo wir außerhalb der Spezifikationen liegen. Sie ist ein sehr schneller Indikator, den man zur Fehlerbehebung heranziehen kann.“

Wann sollte Wasseraktivität gemessen werden?

Wasseraktivität muss zeitlich genau abgestimmt werden. Erfolgt die Messung zu spät im Verarbeitungsprozess, ist es schwierig, das Produkt auf einen anderen Verarbeitungsweg umzuleiten. Für Simmons ist dieser Zeitpunkt entscheidend. Im Rahmen seines HACCP-Konzepts überprüft Simmons Wasseraktivität am Extruder. Auch Stoller führt Kontrollen durch, bevor das Trockenfutter in die Fertigproduktbehälter gefüllt wird. Auf diese Weise kann die Charge, falls die Werte außerhalb der Spezifikation liegen, vom Verpackungsprozess abgezweigt und einer weiteren Verarbeitung zugeführt werden.

Rick hat diese Wasseraktivität genutzt, um auch seine anderen Analysen zu verfeinern. „Das begann als Feuchtigkeitsprojekt und entwickelte sich dann weiter zur Wasseraktivität“, sagt er. Diese Umstellung hat es Simmons ermöglicht, seine anderen Spezifikationen zu verschärfen und so Prozesskontrolle noch bessere Prozesskontrolle zu erreichen.

Alle diese Analysedaten werden dann in Echtzeit an die Extruderbediener zurückgesendet, damit diese den Verarbeitungsprozess überwachen und anpassen können, wobei Wasseraktivität der entscheidende Faktor für eventuelle Probleme Wasseraktivität .

Nutzung Wasseraktivität kontinuierlichen Verbesserung

„Wir konzentrieren uns nicht darauf, die maximalen Spezifikationen zu erreichen. Wir konzentrieren uns darauf, unsere Ziele zu erreichen“, sagt Stoller. Da Wasseraktivität nun unter Kontrolle Wasseraktivität , kann Stoller den Feuchtigkeitsgehalt weiter optimieren und so bisher ungenutzte Gewinnpotenziale für Simmons erschließen. Diese Fokussierung auf Ziele und Analysen ermöglicht es dem Unternehmen, genau das zu liefern, was der Kunde bestellt.

Ein weiterer Bereich mit Verbesserungspotenzial betrifft die eingehenden Zutaten. Stoller führt manuelle Stichproben Wasseraktivität Schüttgut-Zutaten durch, doch es besteht die Möglichkeit, die Überprüfung Wasseraktivität anderer Kontrollpunkte zu automatisieren, um die Spezifikationen vor dem Eintritt in die Verarbeitung strenger zu handhaben.

Doch jedes Produkt im Simmons-Sortiment ist einzigartig. Jede Rezeptur hat ihre eigene Isotherme, also den Zusammenhang zwischen Wasseraktivität Feuchtigkeitsgehalt, und das Gleichgewicht zwischen diesen beiden Messgrößen ist der Schlüssel zu lebensmittelsicherem, hochwertigem Trockenfutter. Stoller räumt ein, dass man in der Vergangenheit auf Nummer sicher gegangen ist und das Trockenfutter vielleicht häufiger zu stark getrocknet hat – ohne das Verständnis von Wasseraktivität Feuchtigkeitsgehalt erscheint dies jedoch als die vernünftigste Vorgehensweise.

Simmons ist es jedoch gelungen, die Trocknungszeit bei einigen seiner Rezepturen zu verkürzen, bei denen ein höherer Feuchtigkeitsgehalt zulässig ist, solange die Wasseraktivität innerhalb der Spezifikation Wasseraktivität .

Wie Stoller sagt: „Für ein Unternehmen wie das unsere mit so vielen verschiedenen Rezepturen sind diese Isothermen unverzichtbar.“

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