Données en temps réel pour le contrôle des processus dans l'industrie alimentaire

Données en temps réel pour le contrôle des processus dans l'industrie alimentaire

Données en temps réel pour le contrôle des processus dans l'industrie alimentaire

La plupart des entreprises enregistrent des données. Seules les meilleures en tirent un avantage concurrentiel. Voici comment les bons outils peuvent transformer vos données en un plan d'action clair et rentable. 

Vous ne voulez pas collecter des données. Vous voulez les voir.

Vous voulez qu'il circule en temps réel afin de pouvoir l'utiliser pour corriger votre processus.

Comme l'a appris un fabricant de produits alimentaires, il n'est pas nécessaire d'instrumenter chaque partie de votre processus pour commencer à récolter les fruits de l'"industrie 4.0". Voici cinq façons de tirer un avantage concurrentiel de la visibilité en temps réel de votre processus.

  1. Donnez un prix au "travail caché". Les données révèlent ce qu'est réellement votre processus et ce que vous coûtent vos inefficacités. L'un de nos clients devait respecter une norme de sécurité pour son produit séché. Lorsque le produit ne répondait pas à cette norme, il procédait à un nouveau traitement. Au fil du temps, cette solution à court terme est devenue une routine. Les données ont révélé le coût de cette pratique : des centaines de milliers de dollars chaque mois.
  2. Choisissez une chose. Au lieu d'essayer de résoudre plusieurs problèmes, choisissez une seule cible avec un solide retour sur investissement potentiel. Ce client a créé une carte de contrôle de processus simple basée sur les données qu'il collectait déjà. En automatisant la collecte des données, il a pu contrôler le séchage en temps quasi réel.
  3. Choisissez la bonne mesure. Votre succès ne dépend pas du VOLUME de données, mais de la VALEUR de ces données. Dans ce cas, l'activité de l'eau était le CCP de notre client et également une mesure efficace du séchage. Il avait besoin de corréler l'activité de l'eau aux conditions ambiantes et aux températures de séchage.
  4. Transmettez les données aux personnes qui les comprennent. Le service qualité de notre client avait toujours mesuré l'activité de l'eau, mais il stockait ces données. Lorsque les données devaient être analysées, le client employait plusieurs personnes pour saisir les données dans Excel en vue de leur analyse. Grâce à l'automatisation de la collecte des données, ce client a pu continuer à confier les mesures au service de la qualité, qui les a ensuite transmises numériquement à des moniteurs de contrôle des processus en direct dans la zone de production. Les informations exploitables sont ainsi mises à la disposition des personnes qui les comprennent le mieux.
  5. Cessez d'émettre des hypothèses. Recueillez et vérifiez. Lorsque la production est devenue propriétaire du diagramme de contrôle des processus, elle a pu mesurer immédiatement l'effet des ajustements apportés aux processus. Les améliorations apportées aux processus ont été testées et affinées avec l'aide des responsables des opérations et de la production. Le client a éliminé une grande partie du "travail caché" en prenant des mesures à temps pour s'assurer que le produit répondrait aux spécifications dès le premier passage.

Contrôle des processus : facilité par l'activité de l'eau

Ce webinaire de 20 minutes, intitulé "Water Activity and FSMA" (Activité de l'eau et FSMA), montre comment l'activité de l'eau fonctionne dans les programmes préventifs fondés sur le risque du HARPC afin d'empêcher la croissance microbienne.

Apprendre :

-Comment l'activité de l'eau prédit la sécurité microbienne (et pourquoi la teneur en eau ne le fait pas)

Pourquoi l'activité aquatique est-elle un moyen de contrôle préventif idéal ?

-Quand et comment utiliser les mesures de l'activité de l'eau ?

-Où trouver des "preuves scientifiques" de la validité de l'activité aquatique en tant que contrôle préventif ?

 

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