Dati in tempo reale per il controllo dei processi nella produzione alimentare

Non volete raccogliere dati. Volete vederli.

Volete che il flusso sia in tempo reale, in modo da poterlo utilizzare per correggere il vostro processo.

Come ha imparato un produttore alimentare, non è necessario strumentare ogni parte del processo per iniziare a raccogliere i benefici di "Industria 4.0". Ecco cinque modi per ottenere un vantaggio competitivo dalla visibilità in tempo reale del vostro processo.

1. Date un prezzo al "lavoro nascosto". I dati rivelano quali sono i vostri processi e quanto vi costano le inefficienze. Uno dei nostri clienti doveva rispettare una specifica di sicurezza per i suoi prodotti essiccati. Quando il prodotto non rispettava le specifiche, doveva procedere a una nuova lavorazione. Col tempo, questa soluzione a breve termine è diventata una routine. I dati hanno rivelato il costo di questa pratica: centinaia di migliaia di dollari ogni mese.
2. Scegliete una cosa. Invece di cercare di risolvere più problemi, scegliete un singolo obiettivo con un solido ROI potenziale. Questo cliente ha creato un semplice diagramma di controllo del processo basato sui dati che già raccoglieva. Automatizzando la raccolta dei dati, ha potuto monitorare l'essiccazione in tempo quasi reale.
3. Scegliete la misura giusta. Il successo non dipende dal volume dei dati, ma dal loro valore. In questo caso, l'attività dell'acqua era il CCP del nostro cliente e anche una misura efficace dell'essiccazione. Aveva bisogno di correlare l'attività dell'acqua alle condizioni ambientali e alle temperature di essiccazione.
4. Portate i dati alle persone che li capiscono. Il reparto qualità di un nostro cliente ha sempre misurato l'attività dell'acqua, ma ha immagazzinato i dati. Quando i dati dovevano essere analizzati, il cliente impiegava diverse persone per inserire i dati in Excel per l'analisi. Automatizzando la raccolta dei dati, il cliente ha potuto continuare a far iniziare le misurazioni dal reparto qualità e poi farle pervenire in formato digitale ai monitor di controllo dei processi in tempo reale nell'area di produzione. In questo modo, le informazioni utili sono state messe a disposizione delle persone che le conoscevano meglio.
5. Smettere di ipotizzare. Raccogliere e controllare. Poiché la produzione è diventata proprietaria del diagramma di controllo del processo, ha potuto misurare immediatamente l'effetto delle regolazioni del processo. I miglioramenti del processo sono stati testati e perfezionati con il contributo dei responsabili delle operazioni e della produzione. Il cliente ha eliminato una quantità significativa di "lavoro nascosto" intervenendo in tempo per assicurarsi che il prodotto fosse conforme alle specifiche al primo passaggio.

Controllo dei processi: facilitato dall'attività dell'acqua

Questo webinar di 20 minuti, "Attività dell'acqua e FSMA", mostra come l'attività dell'acqua funziona nei programmi di prevenzione basati sul rischio dell'HARPC per prevenire la crescita microbica.

Imparare:

-Come l'attività dell'acqua predice la sicurezza microbica (e perché il contenuto di umidità non lo fa)

-Perché l'attività in acqua è un controllo preventivo ideale

-Quando e come utilizzare le misurazioni dell'attività dell'acqua

-Dove trovare le "prove scientifiche" della validità dell'attività in acqua come controllo preventivo?