Non vuoi raccogliere dati. Vuoi vederli.

Vuoi che scorra in tempo reale in modo da poterlo utilizzare per correggere il tuo processo.

Come ha scoperto un produttore alimentare, non è necessario strumentare ogni parte del processo per iniziare a raccogliere i frutti dell'Industria 4.0. Ecco cinque modi per ottenere un vantaggio competitivo grazie alla visibilità in tempo reale del processo.

1. Assegnate un prezzo al "lavoro nascosto". I dati rivelano qual è il vostro processo effettivo e quanto vi costano le vostre inefficienze. Uno dei nostri clienti doveva soddisfare una specifica di sicurezza con il suo prodotto essiccato. Quando il prodotto non soddisfaceva la specifica, lo rielaborava. Nel corso del tempo, questa soluzione a breve termine è diventata una routine. I dati hanno rivelato il costo di questa pratica: centinaia di migliaia di dollari al mese.
2. Scegliete una cosa sola. Invece di cercare di affrontare più problemi contemporaneamente, scegliete un unico obiettivo con un solido potenziale di ritorno sull'investimento. Questo cliente ha creato un semplice grafico di controllo del processo basato sui dati che già raccoglieva. Automatizzando la raccolta dei dati, è riuscito a monitorare l'essiccazione quasi in tempo reale.
3. Scegliete la misura giusta. Il vostro successo non dipende dal VOLUME dei dati, ma dal loro VALORE. In questo caso, l'attività dell'acqua era il CCP del nostro cliente e anche una misura efficace dell'essiccazione. Aveva bisogno di correlare l'attività dell'acqua alle condizioni ambientali e alle temperature di essiccazione.
4. Portate i dati alle persone che li comprendono. Il reparto qualità del nostro cliente aveva sempre misurato l'attività dell'acqua, ma conservava quei dati in magazzino. Quando era necessario analizzare i dati, il cliente assumeva diverse persone per inserirli in Excel per l'analisi. Automatizzando la raccolta dei dati, questo cliente ha potuto continuare a far eseguire le misurazioni dal reparto qualità e poi trasmettere digitalmente i valori rilevati ai monitor di controllo del processo in tempo reale nell'area di produzione. In questo modo, le informazioni utilizzabili sono state messe a disposizione delle persone che le capivano meglio.
5. Smettete di fare ipotesi. Raccogliete e verificate. Quando la produzione è diventata responsabile del grafico di controllo del processo, è stato possibile misurare immediatamente l'effetto delle regolazioni apportate al processo. I miglioramenti del processo sono stati testati e perfezionati con il contributo sia dei responsabili delle operazioni che della produzione. Il cliente ha eliminato una quantità significativa di "lavoro nascosto" intervenendo tempestivamente per garantire che il prodotto soddisfacesse le specifiche al primo passaggio.

Controllo dei processi: più facile grazie all'attività dell'acqua

Questo webinar di 20 minuti, intitolato "Attività dell'acqua e FSMA", mostra come funziona l'attività dell'acqua nei programmi preventivi basati sul rischio HARPC per impedire la proliferazione microbica.

Impara:

• Come l'attività dell'acqua predice la sicurezza microbica (e perché il contenuto di umidità non lo fa)
• Perché l'attività dell'acqua è un controllo preventivo ideale
• Quando e come utilizzare le misurazioni dell'attività dell'acqua
• Dove trovare "prove scientifiche" della validità dell'attività dell'acqua come controllo preventivo