Dati in tempo reale per il controllo dei processi nella produzione alimentare

Non vuoi raccogliere dati. Vuoi vederli.

Vuoi che scorra in tempo reale in modo da poterlo utilizzare per correggere il tuo processo.

Come ha scoperto un produttore alimentare, non è necessario strumentare ogni parte del processo per iniziare a raccogliere i frutti dell'Industria 4.0. Ecco cinque modi per ottenere un vantaggio competitivo grazie alla visibilità in tempo reale del processo.

1. Assegnate un prezzo al "lavoro nascosto". I dati rivelano qual è il vostro processo effettivo e quanto vi costano le vostre inefficienze. Uno dei nostri clienti doveva soddisfare una specifica di sicurezza con il suo prodotto essiccato. Quando il prodotto non soddisfaceva la specifica, lo rielaborava. Nel corso del tempo, questa soluzione a breve termine è diventata una routine. I dati hanno rivelato il costo di questa pratica: centinaia di migliaia di dollari al mese.
2. Scegliete una cosa sola. Invece di cercare di affrontare più problemi contemporaneamente, scegliete un unico obiettivo con un solido potenziale di ritorno sull'investimento. Questo cliente ha creato un semplice grafico di controllo del processo basato sui dati che già raccoglieva. Automatizzando la raccolta dei dati, è riuscito a monitorare l'essiccazione quasi in tempo reale.
3. Scegliete il parametro di misura giusto. Il vostro successo non dipende dal VOLUME dei dati, ma dal VALORE dei dati. In questo caso, Attività dell'acqua il CCP del nostro cliente e rappresentava anche un parametro efficace per misurare l’essiccazione. Il cliente aveva bisogno di correlare Attività dell'acqua condizioni ambientali e Attività dell'acqua temperature di essiccazione.
4. Affidate i dati a chi è in grado di interpretarli. Il reparto qualità del nostro cliente aveva sempre misurato Attività dell'acqua, ma archiviava semplicemente quei dati. Quando era necessario analizzarli, il cliente impiegava diverse persone per inserirli in Excel a fini di analisi. Automatizzando la raccolta dei dati, questo cliente ha potuto continuare ad affidare al reparto qualità l'esecuzione delle misurazioni, per poi far sì che tali letture venissero trasmesse in formato digitale ai monitor di controllo di processo in tempo reale nell'area di produzione. In questo modo, le informazioni utili sono state messe a disposizione delle persone che le comprendevano meglio.
5. Smettete di fare ipotesi. Raccogliete e verificate. Quando la produzione è diventata responsabile del grafico di controllo del processo, è stato possibile misurare immediatamente l'effetto delle regolazioni apportate al processo. I miglioramenti del processo sono stati testati e perfezionati con il contributo sia dei responsabili delle operazioni che della produzione. Il cliente ha eliminato una quantità significativa di "lavoro nascosto" intervenendo tempestivamente per garantire che il prodotto soddisfacesse le specifiche al primo passaggio.

Controllo dei processi: più semplice con Attività dell'acqua

Questo webinar di 20 minuti, intitolatoAttività dell'acqua FSMA”, illustra come Attività dell'acqua nei programmi preventivi basati sul rischio HARPC per prevenire la proliferazione microbica.

Impara:

• In che modo Attività dell'acqua la sicurezza microbica (e perché Contenuto di umidità )
• Perché Attività dell'acqua uno strumento di controllo preventivo ideale
• Quando e come utilizzare Attività dell'acqua
• Dove trovare “prove scientifiche” a sostegno della validità Attività dell'acqua misura di controllo preventivo