産業

加工肉

加工肉の品質と安全性は、水分管理から始まります

加工肉の品質は、適切な乾燥管理と安定した水分含有量にかかっています。AQUALABは、生産者が水分管理を理解できるよう支援し、一貫した食感と保存期間を保ちながら、安全な最終製品を実現します。

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加工肉における一般的な水分管理上の課題

質感の変化

ジャーキー、ミートスティック、乾燥スナックなどは、適切な食感を実現するために、水分含有量の許容範囲が極めて狭い。乾燥、冷却、または保管中のわずかな水分変動でも、製品が硬くなりすぎたり、柔らかくなりすぎたり、ロットごとに品質がばらついたりする原因となる。その結果、品質管理が難しくなり、顧客からの苦情が増える可能性が高まる。

微生物の増殖

加工肉製品は、微生物リスクに影響を与える水分レベルに近い状態で保管されることがよくあります。水分含有量だけを見れば許容範囲内のように見えても、水分活性が依然として高いため、賞味期限が短くなったり、検査不合格の原因となったりすることがあります。これにより、出荷の遅延や再加工が生じ、品質保証（QA）の判断に対するプレッシャーが増大します。

日々の意思決定を支える精度。

加工肉は、時間の経過とともに製品から水分がどのように抜けていくかによってその品質が決まります。乾燥が早すぎると、水分が内部に閉じ込められてしまう可能性があります。逆に、乾燥が遅すぎると、安全上のリスクが高まる恐れがあります。気流、湿度、または製品のサイズにおけるわずかな違いが、誰にも気づかれる前にロットを規格外にしてしまう可能性があります。

AQUALABは、時間、減量、または水分含有量だけに頼るのではなく、水分活度を直接測定することで、塩漬け肉製造チームが安全かつ安定した乾燥終了点を確認するのを支援します。迅速かつ再現性の高い測定により、より確固たる品質管理の判断、より一貫した食感、そして包装や出荷前の予期せぬトラブルの低減が実現します。

「人的要素を排除し、データをリアルタイムで収集することで、収量向上の鍵となる要素を把握し、一貫性を最大限に高めることができると私たちは考えています。これにより収量が最大化され、ひいては製品の品質も向上するのです。」

ザック・ロバートソン、
最高技術責任者、ティラムック・カントリー・スモーカーズ

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業界の専門知識

確かな実績

40年以上にわたり、AQUALABは世界中の品質管理チームが、明確かつ一貫した水分管理を行えるよう支援してきました。現在、世界トップクラスの食品・製薬企業の90社以上が、日々の品質判断を下す上で、AQUALABの機器と専門知識を頼りにしています。

当社の取り組みは、世界中の製造環境、規制の枠組み、そしてあらゆる種類の製品に及んでおり、品質保証（QA）チームに、確固たる科学的根拠を提供しています。