Dados em tempo real para o controle de processos na indústria alimentícia

Você não quer apenas coletar dados. Você quer vê-los.

Você quer que isso ocorra em tempo real para poder usar essas informações para ajustar seu processo.

Como uma empresa do setor alimentício descobriu, não é necessário automatizar todas as etapas do processo para começar a colher os benefícios da “Indústria 4.0”. Aqui estão cinco maneiras de obter vantagem competitiva por meio da visibilidade em tempo real do seu processo.

1. Atribua um valor ao “trabalho oculto”. Os dados revelam como seu processo realmente funciona — e quanto custam suas ineficiências. Um de nossos clientes precisava cumprir uma especificação de segurança com seu produto seco. Quando o produto não atendia à especificação, ele o reprocessava. Com o tempo, essa solução de curto prazo tornou-se rotina. Os dados revelaram o custo dessa prática: centenas de milhares de dólares por mês.
2. Escolha uma coisa. Em vez de tentar resolver vários problemas, escolha um único objetivo com um ROI potencial sólido. Esse cliente criou um gráfico de controle de processo simples com base nos dados que já estava coletando. Ao automatizar a coleta de dados, ele conseguiu monitorar a secagem quase em tempo real.
3. Escolha a medida correta. Seu sucesso não depende do VOLUME dos dados, mas do VALOR dos dados. Neste caso, a atividade da água era o Ponto Crítico de Controle (PCC) do nosso cliente e também uma medida eficaz da secagem. Ele precisava correlacionar a atividade da água com as condições ambientais e as temperaturas de secagem.
4. Leve os dados às pessoas que os compreendem. O departamento de qualidade do nosso cliente sempre mediu a atividade da água, mas armazenava esses dados. Quando os dados precisavam ser analisados, o cliente contratava várias pessoas para inserir os dados no Excel para análise. Ao automatizar a coleta de dados, esse cliente pôde continuar a ter o departamento de qualidade iniciando as medições e, em seguida, ter essas leituras enviadas digitalmente para monitores de controle de processo em tempo real na área de produção. Isso colocou informações úteis à disposição das pessoas que melhor as compreendiam.
5. Pare de fazer suposições. Colete dados e verifique. À medida que a equipe de produção assumiu o controle do gráfico de controle de processo, passou a poder medir imediatamente o efeito dos ajustes no processo. As melhorias no processo foram testadas e aperfeiçoadas com a contribuição tanto da equipe de operações quanto dos líderes de produção. O cliente eliminou uma quantidade significativa de “trabalho oculto” ao tomar medidas a tempo de garantir que o produto atendesse às especificações logo na primeira tentativa.

Controle de processos: mais fácil com a atividade da água

Este webinar de 20 minutos, intitulado “Atividade da Água e FSMA”, mostra como a atividade da água é utilizada nos programas preventivos baseados em risco da HARPC para impedir o crescimento microbiano.

Saiba mais:

• Como a atividade da água permite prever a segurança microbiana (e por que o teor de umidade não o faz)
• Por que a atividade da água é um controle preventivo ideal
• Quando e como utilizar as medições da atividade da água
• Onde encontrar “provas científicas” da validade da atividade da água como medida de controle preventivo